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钢管的表面处理技术
时间:2009-09-28 14:53 作者:管道制造 点击:

随着我国经济的持续发展,大力发展能源行业,长输油气管线是能源的重要方式,在输油(气)管线施工过程中,钢管表面处理是决定管线使用寿命的关键因素之一,它是层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。
1.清洗
    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在生产中只作为辅助手段。  
2.工具除锈
    主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到施工要求的锚纹。
3.酸洗
    一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
4.喷(抛)射除锈
    喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
  喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。

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