螺纹钢

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螺纹钢其牌号由HRB和牌号的屈服点小值构成.H,R,B分别为热轧(Hotrolled),带肋(Ribbed),钢筋(Bars)三个词的英文字母.热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi),HRB400(老牌号20MnSiV,20MnSiNb,20Mnti),HRB500三个牌号.
主要用途:广泛用于房屋,桥梁,道路等土建工程建设.
主要产地:螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北,华北地区如首钢,唐钢,宣钢,承钢等,东北地区如西林,北台,抚钢等,这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上.
螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋,通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋.螺纹钢属于小型型钢钢材,主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架.在使用中要求有的机械强度,弯曲变形性能及工艺焊接性能.生产螺纹钢的原料钢坯为经熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢,成品钢筋为热轧成形,正火或热轧状态交货.
规格及外观质量
(1)规格:螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明.一般应包括标准的牌号(种类代号 ),钢筋的公称直径,公称重量(质量),规定长度及上述指标的允差值等各项.我国标准推荐公称直径为8,10,12,16,20,40mm的螺纹钢系列.供货长度分定尺和倍尺二种.我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m.
(2)外观质量:①表面质量.有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平直,表面不得有裂缝,结疤和折迭,不得存在使用上的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值.螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定.如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%.
螺纹钢的生产工艺
螺纹钢是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋.横肋的外形为螺旋形,人字形,月牙形3种.用公称直径的毫米数表示.带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径.钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8,12,16,20,25,32,40毫米.带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力.带肋钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能好地承受外力的作用.带肋钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型,重型,轻型薄壁和高层建筑结构.
螺纹钢是由小型轧机生产的,小型轧机的主要类型分为:连续式,半连续式和横列式.目前世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多.当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机.
连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯,其边长一般为130~160mm,长度一般在6~12米左右,坯料单重1.5~3吨.轧制线多为平-立交替布置,实现全线无扭转轧制.根据不同坯料规格和成品尺寸有18,20,22,24架的小型轧机,18架为主流.目前,棒材轧制多采用步进式加热炉,高压水除鳞,低温轧制,无头轧制等新工艺,粗轧,中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提和速度(高18m/s).产品规格一般为ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的.生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢,低合金钢；高轧制速度为18m/s.其生产工艺流程如下:
步进式加热炉 →粗轧机 →中轧机 →精轧机 →水冷装置 →冷床 →冷剪 →自动计数装置 →打捆机 →卸料台架
有关注意事项
螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化,炉号和批号是抽样检验的基础.因此收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记,出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次,炉号并提供质量证明书.
螺纹钢一般是裸装捆扎交货,存放时要注意,锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响.